Литье
Литейный участок на Уральском компрессорном заводе начал функционировать в начале 30-х годов прошлого века. На участке отливались различные детали для дорожных машин (гудронаторов, грейдеров, снегоочистителей), а также сковородки, утюги и многие другие предметы широкого потребления.
Для чугунного литья на заводе в то время функционировала шахтная печь (вагранка), спроектированная и построенная опытными специалистами Уральской школы литейщиков. Важной особенностью вагранки была возможность при черном литье стабильно получать высокую температуру чугуна (1400-1500 градусов) благодаря правильному сходу шихты, а также оптимальному дутьевому режиму. Позднее для черного литья на заводе была запущена в работу установка «Альфа-сет» по производству стержней и форм на основе холоднотвердеющей смеси с использованием современных смол и отвердителей. Новая технология литья черного металла существенно повысила прочность смеси в сочетании с высоким уровнем экологической безопасности. Установка для чугунного литья была исключительно удобной в работе и позволяла создавать достаточный запас надежных стержней для формовки.
За последние несколько лет цех черного и цветного литья существенно модернизирован. В 2003 году было организовано специальное подразделение по литейному производству (чугунное литье и алюминиевое литье), в состав которого входят литейный цех и структуры управления.
Литейное производство ОАО «УКЗ» предоставляет своим клиентам следующие возможности:
- отливки чугунные СЧ15, СЧ20, СЧ25 с массой от 500 г. до 1 тонны
- отливки в песчано-глинистых формах и по холоднотвердеющим смесям
- отливки центробежным способом с массой от 30 до 70 кг, наружным диаметром до 250 мм и высотой до 300 мм
- чугунные литье из специального износостойкого чугуна и отливки дробеструйных лопаток
- точное литье в оболочковые формы с массой от 5 до 70 кг
- отливки чугунных тиглей для плавки алюминия
- алюминиевое литье с отливками от 2 до 20 кг
- качественную дробеструйную обработку металлических конструкций длиной до трех метров
- индивидуальные и серийные заказы по металлическим заготовкам, которые изготовлены с применением черного и алюминиевого литья
- возможность отбора проб каждой плавки в зависимости от заданных требований достигается благодаря наличию собственных лабораторий - химической, механической и металлографической
- обработку металлических конструкций до 3000 мм на различных видах дробеструйного оборудования
- ремонт корпусов редукторов имеющих течь, трещины и раковины.
Помимо собственных нужд, с помощью чугунного и алюминиевого литья завод обеспечивает продукцией многие российские промышленные предприятия и компании машиностроительного комплекса, добывающей отрасли, а также предприятия коммунального хозяйства (художественное литье).
На данный момент заводом выпускаются следующие типы металлических заготовок различного применения:
- картеры (машиностроение и компрессоростроение)
- корпусы (машиностроение, компрессоростроение, автомобилестроение)
- крышки (машиностроение, компрессоростроение, в электроизделиях и редукторах)
- блоки (компрессоростроение, автомобилестроение)
- головки (машиностроение)
- коллекторы (компрессоростроение)
- маховики (машиностроение, компрессоростроение)
- направляющие (буровое оборудование, машиностроение)
- обмоткодержатели (элеткростроение и для хранения кабеля)
- поршни (машиностроение, компрессоростроении, автомобилестроении и для производства различных гидравлических изделий)
- поршневые кольца (машиностроение, компрессоростроение, автомобилестроение)
- тормозные диски (производство трамваев)
- цилиндры (компрессоростроение)
- шкивы (лифтостроение, буровое оборудование, подъемное оборудование)
- щиты (элеткромеханические изделия)
- втулки (машиностроение, автомобилестроение, химическая промышленность, изделия для энергетической отрасли)
Металлические заготовки завода отличаются высоким качеством, надежностью и оригинальностью конструкций. Изготовление металлических заготовок идет с учетом всех современных требований. Специалисты завода по черному литью и литью алюминиевому выполняют заказы высочайшего класса сложности. В условиях современного рынка мы не только не потеряли постоянных заказчиков, а регулярно находим новых.
В скором будущем на заводе планируется ввод нового оборудования для литья черных металлов и производства алюминиевого литья. Составлены планы по расширению производства. Для улучшения качества алюминиевого и чугунного литья планируется замена старых индукционных печей на более современные. Сметная стоимость этих работ составляет около 50000000 рублей. Кроме того, планируется запуск дополнительных печей для организации участка по внедрению в производство столь актуального в настоящее время стального литья. Введение данной продукции в производственную линейку завода будет способствовать более полному удовлетворению потребностей заказчиков.
Стратегия завода, обеспечившая успешное многолетнее присутствие на рынке, основана, прежде всего, на применении передовых технологий в области литья, разработанных, в том числе, с участием собственных специалистов. Все это позволяет снижать себестоимость чугунного литья и алюминиевого литья без ущерба для качества.
Специалисты литейного производства осваивают новую номенклатуру на современные компрессоры завода и разрабатывают новые технологии для увеличения мощностей производства и эффективности работы предприятия.
|